化工新材料已成為行業增長的主要動力之一。據了解，目前，化工新材料已成為行業轉型升級的主要方向?；ば虏牧袭a業投資和利潤增長都快于行業增長的一般速度。今年上半年，化工新材料中的專用化學品制造業投資增幅為13.6%，保持全行業第二名;專用化學品對石化行業利潤增長的貢獻率大，達59.2%。

　　從需求角度看，高端化工新材料有廣闊市場空間。數據顯示，2013年，我國共消費各種化工新材料約2200萬噸，其中國產1300萬噸，進口900萬噸，自給率60%。預計2015年，我國化工新材料產值將超過3000億元，年均增速在15%左右，約為同期GDP增速的兩倍。

　　趙俊貴分析認為，化工新材料的發展是化工行業能否抓住轉型升級新機遇的關鍵。按一般規律計算，石油和化學工業產值達到人均1.5萬美元才到相對峰值。中國現在既不是化工新材料大國，也不是強國，必須加快發展。

大唐多倫的核心問題更多在于其技術裝置存在問題。而大唐多倫的氣化工藝無法達到質量要求，導致后續各道生產工序流程都存在先天不足，終大唐產品質量一直無法令市場滿意。同時大唐在技術人員方面也較為缺乏，兩方面的情況導致大唐目前進退兩難。 該文還指出，在技術人才、基本技術問題等短期限制因素之外，長期來看，西北地區的缺水則將是未來限制西北煤化工的決定因素。 煤化工是高耗水項目，每噸制成品耗水平均在15噸左右。但我國水資源呈現由東南向西北逐步遞減的態勢。陜西榆林、寧夏寧東這兩大煤化工產業基地都是缺水區域，陜西榆林年平均降雨量為450mm，全國平均降雨量則為630mm，東南沿海及長江中下游為1500-2000mm。 目前國內主要的煤化工項目都集中在西北，未來可能會因為缺水而導致目前規劃中的大量裝置無法上馬，即使開工上馬也可能會因為水資源的不足導致裝置開工負荷維持低位，其供應量則需要打折扣。 張弛表示，市場不宜過度高估煤化工項目對PE、PP市場的沖擊，至少在年內影響有限。

兩岸塑料復合材料產業園蓬勃發展
2013年我國兩岸復合材料產業園蓬勃發展。中國大陸和臺灣地區共同合作的復合材料產業園在兩岸有關產學研的引導下，先后在江蘇和黑龍江開辟產業園示范區。

兩岸復合材料產業園蓬勃發展

   鎮江市海峽兩岸新材料產業合作示范區?？偯娣e50.2平方公里，目前進駐企業達30家，形成化工新材料、新能源材料、高性能機維/特種合金材料三大板塊。復合材料方面包括碳機維、不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂、高性能工程塑料、奈米碳管、助劑等原材料、加工制品則涵蓋了航天/航空及軍工構件、軌道交通、風電、生醫、電子資訊、奈米復材、金屬基復合材等領域，目前已有奇美化工、聯成化學、南帝化工三家臺資企業進駐，並與臺灣工研院進行材料技術交流合作。

塑料制品在由樹脂一次成型加工直到回收再利用,經歷著一系列老化過程, 塑料老化大大影響它們的再生性(循環性)。使用過的塑料制品的性能往往也達不到原始材料的性能，塑料的老化程度限制著制品的再生利用性。 塑料的老化主要是環境降解，其降解主要有熱老化、大氣老化、機械降解、化學降解、應力開裂、離子化輻射、磨蝕和腐蝕、生物降解等。   塑料樹脂的老化歷程:原始樹脂首先遇到的環境老化是在塑料加工廠，塑料粒子在熱、微量濕度和氧的作用下進行擠出、注射模壓及其它加工過程，有熱老化和力老化；產品中存留殘余應力，使老化更加容易；塑料容器或制品離開加工廠，在運輸和貯存過程中要受陽光的照射，大氣降解、輻射降解會發生；后制品的使用過程中，例如包裝溶劑或洗滌劑溶液會產生環境應力，會發生化學降解、環境應力開裂等老化。 當塑料制品回收并循環使用時，亦要經歷一系列老化過程，非常復雜。塑料的老化程度限制著制品的再生利用性。 某些塑料制品通過適當的技術(如添加穩定劑)可以達到或接近原始料的性能，但對于老化嚴重的制品，進行一級或二級循環是不適合的。塑料材料在加工、貯存、使用過程中的老化機理各不相同，對循環再利用也會有不同影響。